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產品中心

產品描述

  鍛造法蘭是法蘭產品中機械性能最好的一種產品,它的原材料一般是管坯,然后進行切割之后再進行不斷的捶打,以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件,連接于管端;也有用在設備進出口上的法蘭,用于兩個設備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。是管道的一種附屬配件產品。鍛造法蘭主要的材質有碳鋼,合金鋼,不銹鋼。主要的標準有國標,電標,美標,德標,日標等。主要的防腐處理有涂油和鍍鋅。鍛造法蘭的耐壓,耐溫性能比較好,一般適用于高壓高溫的工作環境中。

  生產工藝

  主要分為鍛造、鑄造這兩種。
  鑄造法蘭和鍛造法蘭
  鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
  鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;
  鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
  鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
  鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;
  鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
  從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
  離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

  主要步驟編輯
  首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
  ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
  ②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
  ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
  ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
  ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
  我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:
  鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
  自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
  一、自由鍛
基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
  1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
  2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
  3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
  4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
  5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
  6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
  二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
  2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

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